Как быстро устранить некоторые распространенные неисправности болгарки
Измельчитель является одним из основных устройств для приготовления кормов на комбикормовом заводе. Благодаря измельчению можно увеличить большую общую площадь поверхности частиц сырья на единицу массы, повысить растворимость питательных веществ корма в пищеварительном соке животных и улучшить усвояемость животных. Поэтому особенно важно, чтобы обслуживающий и эксплуатационный персонал научился анализировать и устранять распространенные неисправности системы измельчения, устранять их в короткие сроки и как можно скорее возобновлять производство.
1、 Вибрация всего измельчителя
Как правило, двигатель напрямую подключается к измельчителю, который прост и удобен в обслуживании. Однако, если они не могут быть хорошо соединены в процессе сборки, будет вызвана общая вибрация кофемолки.
(1) Ротор двигателя не соосен с ротором кофемолки. Положение двигателя можно перемещать влево и вправо, или можно добавить подкладку под основание двигателя для регулировки концентричности двух роторов.
(2) Ротор кофемолки не концентричен. Причина в том, что две опорные поверхности опорного вала ротора не лежат в одной плоскости. Медный лист может быть проложен на нижней поверхности посадочного места опорного подшипника, или же в нижней части подшипника может быть добавлен регулируемый клин, чтобы обеспечить концентричность двух головок вала.
(3) Вибрация дробильной камеры большая. Причина в том, что муфта не концентрична с ротором или качество плоского молотка внутри ротора неравномерно. В соответствии с различными типами муфт можно использовать соответствующие методы для завершения соединения между муфтой и двигателем: когда качество частей молотка неравномерно, необходимо повторно выбрать каждую группу частей молотка, чтобы сделать симметричные части молотка, поэтому что погрешность симметричных молоточков составляет менее 5g.
(4) Первоначальный баланс нарушен. После ремонта двигателя необходимо провести испытание на динамическую балансировку для обеспечения общей балансировки.
(5) Фундаментные болты системы измельчителя ослаблены или фундамент непрочен. Во время установки или обслуживания фундаментные болты должны быть затянуты равномерно. Между фундаментом и измельчителем необходимо установить амортизатор для снижения вибрации.
(6) Часть молотка сломана или в дробилке есть твердые предметы. Все это вызовет дисбаланс вращения ротора и вызовет вибрацию всей машины. Поэтому необходимо проводить регулярный осмотр деталей молотков с сильным износом. При замене заменяйте симметрично; В случае необычного звука во время работы измельчителя немедленно остановите машину для осмотра, выясните причину и своевременно устраните ее.
(7) Связь между системой измельчителя и другим оборудованием непостоянна. Например, неправильное соединение подающей и выпускной труб вызовет вибрацию и шум. Следовательно, эти соединительные части должны быть не жестко связаны, а мягко связаны.
2、 Перегрев подшипника
Подшипник является одной из наиболее важных частей дробилки, и его производительность напрямую влияет на нормальную работу и эффективность производства оборудования. Во время работы оборудования пользователь должен обращать особое внимание на повышение температуры подшипника и шум подшипниковой части и как можно скорее устранять неисправности.
(1) Две опоры подшипника расположены неравномерно, или ротор двигателя и ротор шлифовального станка не концентричны, что приведет к тому, что вал выдержит воздействие дополнительной нагрузки, что приведет к перегреву подшипника. В этом случае немедленно остановите машину, чтобы устранить неисправность и избежать преждевременного повреждения подшипника.
(2) Слишком много, слишком мало или старение смазочного масла в подшипнике также является основной причиной перегрева и повреждения подшипника. Поэтому необходимо своевременно и количественно заливать смазочное масло в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. Как правило, на смазку приходится 60–70 % пространства подшипника. Слишком много или слишком мало не способствует смазке подшипников и теплопередаче. Подшипник продлевает срок службы.
(3) Крышка подшипника и подшипник установлены слишком плотно, а подшипник и вал установлены слишком плотно или слабо, что приведет к перегреву подшипника. При возникновении такой проблемы во время работы оборудования будут возникать звуки трения и явные колебания. Остановите машину и снимите подшипник. Обрежьте трущиеся детали, а затем снова соберите по мере необходимости.
3、 Проблема блокировки экрана в дробилке
Засорение экрана дробилки является одной из частых поломок при использовании дробилки. Могут быть проблемы с конструкцией экранной пластины, но это больше вызвано неправильным использованием и эксплуатацией.
(1) Скорость подачи слишком высока, и нагрузка увеличивается, что приводит к блокировке экрана. В процессе подачи обратите внимание на большой угол отклонения стрелки амперметра в любое время. Если он превышает номинальный ток, это означает, что двигатель перегружен. Если он будет перегружен в течение длительного времени, он сожжет двигатель. В этом случае немедленно уменьшите или закройте дверцу для кормления или измените режим кормления, чтобы контролировать объем кормления, уменьшив кормушку. Кормушки бывают двух видов: ручные и автоматические. Пользователь должен выбрать подходящий фидер в соответствии с реальной ситуацией. Из-за высокой скорости вращения, большой нагрузки и сильных колебаний нагрузки дробилки. Поэтому ток кофемолки во время работы обычно контролируют на уровне около 85% от номинального тока.
(2) Недостаточное отрицательное давление в камере дробления, что приводит к плохому выбросу порошка в камеру дробления при прохождении через ситовую пластину или плохому выпуску воздушной сетчатой трубы, что приводит к блокировке экрана. дробилки. Существует много причин блокировки экрана из-за проблем с системой воздушной сети, например, расчетный диаметр воздуховода нагнетания слишком велик или слишком мал, колено воздуховода слишком много, сопротивление велико, пульс не заблокирован и герметичен, давление струи импульсного сопла слишком низкое, часть выбора вентилятора разумна, труба воздушной сети слишком длинная, труба воздушной сети протекает и т. д. причины должны быть устранены одна за другой для исправления и регулировки , а также ежедневные работы по техническому обслуживанию, такие как регулярный осмотр,
(3) Молоток сломан и изношен, отверстие в сите закрыто и сломано, а содержание воды в измельченных материалах слишком велико, что может заблокировать дробилку. Сломанные и серьезно состарившиеся части молотков должны регулярно обновляться, чтобы поддерживать дробилку в хорошем рабочем состоянии, а сито должно регулярно проверяться. Содержание влаги в измельченных материалах должно быть менее 14%, что может не только повысить эффективность производства, но и предотвратить блокировку дробилки и повысить надежность дробилки.
4、 Ежедневный ремонт и техническое обслуживание
1. В процессе производства необходимо часто проверять повышение температуры подшипника. Когда повышение температуры превышает 50 ℃, машина должна быть остановлена для проверки, чтобы выяснить причину и устранить неисправность.
2. Когда новая машина работает, приводной ремень легко растягивается. Обратите внимание на регулировку надлежащего натяжения ремня, чтобы обеспечить срок службы ремня.
3. Уязвимые части должны часто проверяться и своевременно заменяться для обеспечения качества продукции и производственных мощностей.
4. Часто проверяйте износ лезвия и кольца накладки. Если производительность падает, а размер зерна после износа становится грубым, немедленно замените его.
5. Главный двигатель и градуированный подшипник смазываются консистентной смазкой, используя специальную смазку № 2 с степенью 265-295.
6. Период замены смазки подшипника составляет 2000 часов, а количество смазки составляет 1/2 (верхнее измерение) или 3/4 (нижнее измерение) пространства в полости подшипника. Не заливайте слишком много смазки, иначе температура подшипника будет слишком высокой.
7. Период замены смазки шнекового питателя составляет 4000 часов, и добавляется обычная смазка на основе кальция.
Только для справки!
компания :
Адрес :
Телефон :
почтовый ящик :
Skype :
Whatapp/Wechat:
