Внедрение двухшнекового экструдера
Внедрение двухшнекового экструдера
Введение:
Двухшнековый экструдер является одним из многошнековых экструдеров, который разработан на базе одношнекового экструдера. В корпусе двухшнекового экструдера два шнека расположены рядом, поэтому он называется двухшнековым экструдером.
Классификация:
По относительному положению шнека его можно разделить на зацепляющий и не зацепляющий. Тип сетки также можно разделить на тип частичной сетки и тип полной сетки; По направлению вращения винта его можно разделить на два типа: одинаковое вращение и обратное вращение, а обратное вращение можно разделить на два типа: внутрь и наружу.
Свойства зоны давления двойного винта, вращающегося в одном направлении, различны. Материал в полости втулки вращается винтом, в результате чего образуется зона высокого давления и зона низкого давления. Очевидно, что материал будет перетекать из зоны высокого давления в зону низкого давления в двух направлениях: во-первых, износ квадратного шнека будет уменьшаться по мере вращения шнека. Таким образом, материал будет созревать под действием высокой температуры и высокого давления после транспортировки, измельчения, смешивания и нагрева кожухом ствола и, наконец, выдавливания из ствола.
Двухшнековый экструдер с противоположным вращением обычно использует два шнека одинакового размера, но с противоположным направлением резьбы. Разница между вращением внутрь и вращением наружу заключается в том, что положение зоны давления отличается. Давление, создаваемое вращением двойного винта внутрь, высокое вверху и низкое внизу. Когда материал проходит через двойной шнек, на входе создается чрезвычайно высокое давление, что вызывает трудности с подачей. Этот тип обратного вращения внутрь используется редко; Давление, создаваемое вращением двойного шнека наружу, бывает высоким и низким, что способствует подаче.
Однако, по сравнению с вращением в том же направлении, С-образный поток материала, образованный материалом в шнеке, не может перемещаться от одного шнека к другому, степень смешивания материала значительно снижается, а его способность к самоочищению не такая высокая. эффективный и стабильный, как двухшнековый винт того же направления вращения.
Характерная функция:
Двухшнековый экструдер обладает преимуществами высокой адаптивности, скользящей транспортировки и самоочистки, но его структура сложна, инвестиционные затраты высоки, а соответствующие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию также высоки.
Поэтому двухшнековый экструдер обычно используется в производстве продуктов водного промысла и кормов для домашних животных с высокой добавленной стоимостью, таких как корм для угрей, черепах и молоди рыб, потому что цена этих продуктов, продаваемых на рынке, достаточна для возмещения стоимости. изготовление изделий по двухшнековой технологии; Кроме того, некоторые специальные водные корма, такие как водные корма в виде частиц (диаметром 0,8–1,5 мм), водные корма с высоким содержанием жира и корма с небольшим производством, но с постоянным составом, также необходимо производить с помощью двухшнекового экструдера.
Разработка двухшнековых экструдеров в Китае началась относительно поздно. Для двухшнековых экструдеров среднего размера и выше скорость шнека необходимо регулировать в большом диапазоне из-за большого диапазона изменений характеристик сырья. Поскольку его принцип работы отличается от принципа работы одношнековых экструдеров, существуют большие различия в конкретной конструкции, особенно в сложной компоновке цилиндра, шнека, упорного подшипника и коробки передач, что увеличивает стоимость оборудования.
Левый и правый С-образные потоки материала формируются по внутренней стенке рукава, которая является основным направлением материала; Другой заключается в формировании противотока через зазор части зацепления с винтом. Причина противотока заключается в том, что левый винт втягивает материал в зазор зацепления, а правый винт вытягивает материал из зазора, в результате чего материал движется вперед по"∞"формы и изменения направления потока материала. Это не только способствует смешиванию и гомогенизации материалов, но также вызывает измельчение (т.е. сдвиг) и качение между зубьями шнека, что приводит к эффекту качения, который намного меньше, чем эффект обратного качения шнека.
компания :
Адрес :
Телефон :
почтовый ящик :
Skype :
Whatapp/Wechat:
