Технология переработки мелкопеллетных кормов для рыб
Технология переработки мелкопеллетных кормов для рыб
В настоящее время водный эспандер получил широкое распространение в области кормов для водных животных. Как экологически чистый корм с высокой скоростью потребления корма, высокой степенью конверсии и повышенными требованиями к охране окружающей среды, расширенный водный корм все больше и больше находит признание на рынке. С дальнейшим совершенствованием технологии расширения, многие производители изменили исходную технологию обработки твердых гранулированных водных кормов, измельчаемых гранулятором, на непосредственное использование экструдера для производства мелких гранулированных водных кормов. Формы для производства мелких гранулированных водных кормов обычно имеют размер 2,0 мм, 1,5 мм и 1,0 мм, и даже частицы, требуемые некоторыми производителями, меньше, что называется"микрогранулированный" расширенная подача.
1. Оборудование и требования до секции расширения
Тонкость сырья перед расширением связана не только с дробильным оборудованием, но и с оборудованием для просеивания, то есть тонкость конечного сырья совместно гарантируется дробильным оборудованием и оборудованием для просеивания.
Во-первых, выбор дробильного оборудования и управление им - это ключ ко всему процессу проектирования. Тонкость помола сырья должна достигать 80 меш. В настоящее время обычно выбирают вертикальную ультратонкую дробилку, но нынешняя молотковая дробилка не может удовлетворить требованиям. Более того, сырье требуется для достижения такой тонкости помола, а также существует строгий контроль для сверхтонкого измельчителя.
Следовательно, перед секцией расширения необходимо установить хорошее просеивающее оборудование. В настоящее время хорошей практикой является конфигурирование высокого квадратного сита после дробильного оборудования и повторное просеивание материалов, когда они попадают на склад для расширения, чтобы предотвратить смешивание примесей в процессе с материалами.
2. Требования к рецептуре сырья.
Для сырья, содержащего крахмал в формуле, лучше подходит мука. Различное сырье, содержащее крахмал, использовали для обработки мелких частиц с помощью формы размером 1,0 мм. Когда остальное сырье остается неизменным, формула крахмалосодержащего сырья заключается в добавлении 26% кукурузы, пшеницы и муки соответственно. Такие разные формулы производятся с помощью одношнекового экструдера. При условии постоянства параметров обработки достигается эффект от использования пшеницы, кукурузы и муки в качестве крахмального сырья для расширения. Выяснилось, что плавающие ставки по кукурузе и пшенице не так хороши, как по пшенице. Плавающая доля муки может достигать более 98%, а кукурузы - только около 80%. В то же время было обнаружено, что при переработке кукурузы в качестве крахмального сырья на лезвии было больше волокнистой пасты,
3. Требования к дисперсности сырья перед расширением.
При переработке мелкодисперсных водных кормов предъявляются чрезвычайно строгие требования к измельчению сырья. Теоретически, когда степень измельчения сырья достигает 100% и проходит через сито 60 меш, это может обеспечить нормальное производство экструдера с отверстием формы 1,0 мм. Однако практика доказала, что когда достигается такая тонкость измельчения, после того, как экструдер работает в течение определенного периода времени, отверстие фильеры начинает закупориваться, коэффициент расширения частиц будет постепенно увеличиваться, и одновременно увеличиваются расширенные частицы. . Когда больше отверстий матрицы заблокировано и скорость вращения фрезы достигает предела, а длина расширенных частиц не может соответствовать требованиям, окончательный выбор - остановить и очистить матрицу.
Кроме того, особое внимание следует уделять тому факту, что при производстве вспененного корма с мелкими частицами, если формула содержит кашемир, шерсть, кожу, хлопковое сырье и другое специальное волокнистое сырье, которое нелегко удовлетворить требованиям измельчения, он будет доставить много ненужных хлопот производству и даже выйти из строя. Несмотря на то, что это плюшевое и волокнистое сырье было просеяно, даже если оно может быть просеяно, плюш и волокна неизбежно будут собираться, вызывая закупорку формы или прилипание к резцу, что влияет на нормальное производство.
компания :
Адрес :
Телефон :
почтовый ящик :
Skype :
Whatapp/Wechat:
