Разница между двухшнековым экструдером и одношнековым экструдером.
Во-первых, взяв в качестве примера производство водных кормов, мы отличаем одношнековый экструдер от двухшнекового экструдера с точки зрения конструкции в зависимости от расширенных материалов и целей,
В целом:
- одношнековый экструдер: подходит для переработки всех видов сырья и обычных комбикормов для скота и птицы
- двухшнековый экструдер: конечный продукт требует хорошей формовки и красивого внешнего вида, комбикорма (водные продукты, корма для домашних животных) с равномерной зрелостью и регулируемой плотностью, а также сырья с высокой добавленной стоимостью（ ɑ Крахмал, тканевый белок и т. д. Следует отметить что приведенное выше деление не является абсолютным. Например, мы рекомендуем использовать двухшнековый механизм для производства кормов для водных животных, но в настоящее время многие предприятия используют для производства кормов для водных животных одношнековый шнек. Многие статьи представили их применение в водных продуктах.
Короче говоря, по сравнению с одношнековым, двухшнековый имеет следующие преимущества:
- высокий выход, до 98% и выше.
- частицы хорошо сформированы и однородны по форме. Давление двухшнековой головки очень стабильно, что обеспечивает равномерное формирование частиц.
- Уникальная высокая производительность двухвинтового насоса обеспечивает отсутствие обратного потока и засорения. После сильной закалки и отпуска содержание пара в материале высокое, и одинарный шнек склонен к перетеканию пара и обратному впрыску в зону подачи, что приводит к нестабильному потоку материала и блокировке машины, в то время как двухшнековый не будет иметь похожая ситуация.
- он может непрерывно и стабильно производить все виды продуктов с мелкими частицами. При получении частиц диаметром 2 мм и меньше рабочее состояние одношнекового шнека будет нестабильным, производительность резко упадет, а тип материала ухудшится.
- контроль плотности более стабилен и надежен. Материалы плавятся более полно и равномерно в двухшнековом цилиндре, что позволяет точно контролировать производство плавающих материалов, подводных материалов и медленно оседающих продуктов.
- он имеет широкую адаптируемость к формуле и больше подходит для производства высокоэнергетических смесей. Двухшнековый способ позволяет получать высокоэнергетическую смесь с жирностью 11~13% (до 17% по зарубежным данным), а одношнековый обычно не превышает 6~8%.
- простота эксплуатации и стабильный производственный процесс.
Именно из-за многих преимуществ двухшнекового экструдера по сравнению с одношнековым при производстве водных кормов мы предлагаем отдать предпочтение двухшнековому экструдеру при производстве такого рода продуктов. Конечно, инвестиции и стоимость производства двухшнекового оборудования намного выше, чем у одношнекового, что следует учитывать в зависимости от реальной ситуации.
компания :
Адрес :
Телефон :
почтовый ящик :
Skype :
Whatapp/Wechat:
